平面磨床的操作正规程序

    平面磨床的操作正规程序

    一：首先有必要了解平面磨床的操作，了解平面磨床的根本功能。

    二：开机前有必要带好防护眼镜穿好作业服，扣好衣、袖，有必要将长发盘入作业帽内，不得系围巾、戴手套操作磨床。

    三：操作前，应将东西、量具、工件摆放整齐，清除任何阻碍设备运行和作业活动的杂物。作业前，应查看传动部分安全护罩是否完整、固定，发现平面磨床反常应及时处理。

    四：平面磨床开机前查看平面磨床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，看各部光滑油系统是否畅通，电子尺是否显示数据。

    五：开机前，应按工件磨削长度，调整好左右撞块的极限挡块，并锁紧。

    六：安装砂轮有必要进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石有必要尖利，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面共同，制止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，有必要发动吸尘器。

    七：发动磨床主轴空转1到2分钟，调查作业情况，应留意砂轮离台面5公分左右高度；承认光滑冷却系统畅通，各部作业正常无误后再进行磨削作业。

    八：查看工件、装卸砂轮、处理机床毛病要将砂轮退离工件后停机进行。

    九：禁绝在作业面、工件、电磁盘上放置非加工物品，制止在作业面、永磁吸盘上敲击、校准工件。

    十：平面磨床搬动磁盘开关吸附后上工件时，有必要查看其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加恰当高度的靠板固定，防止工件松掉，形成事故隐患。

    十一：砂轮接近工件时，要用制止状态碰下工件在挪开，砂轮未脱离工件时，禁绝中止作业，磨削进给量应由小渐大，不得忽然增大，要均匀下刀切削，以防砂轮碰击工件决裂。

    十二：操作时，有必要集中精力，不得做与加工无关的事，不得脱离磨床、磨完工件后不得用气压抢吹台面，防止灰尘进入平面磨床轨迹影响手感和精度，不得容许别人私行操作磨床或容留闲杂人员在机床周围行走。特别是在磨床的旁边面。

    十三：操作完毕，应先关闭吸尘器或许水箱，将砂轮空转2分钟以上后，切断一切平面磨床上电源，将各手柄放于非作业方位归位并关掉电源。下班前，应清理东西、工件并摆放整齐，作好磨床台面及周边清洁作业。连续作业一周以后，应清除吸尘箱或许水箱内的铁屑。做好上面几点你的操作平面磨床技术根本就会了。