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如何操作平面磨床以及注意点有哪些?

发表时间: 2020-08-17 20:30:15

作者: 广东协众智能科技有限公司

1.作业前操作员工有必要配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服,并扎紧袖口,制止戴手套进行操作; 2.严格按点检准则进行设备点检,并做好相应记载;在磨床作业前应按磨床运用规则加油,加水,查看油标、水标,油量、水量是否正常

    如何操作平面磨床

    一、作业前

    1.作业前操作员工有必要配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服,并扎紧袖口,制止戴手套进行操作;

    2.严格按点检准则进行设备点检,并做好相应记载;在磨床作业前应按磨床运用规则加油,加水,查看油标、水标,油量、水量是否正常.油路、电路是否疏通;保持光滑体系清洁,油箱,水箱不得打开;

    3.查看各手柄是否在规则位置,操作是否灵敏,安全防护设备是否无缺完全。各连接零部件是否紧固制动器是否完整、操作灵敏;

    4.安放工件前,打开砂轮盖,用手转动砂轮,查看砂轮的紧固性、完整性与平衡性。针对不同材质的作业应选用不同材质的砂轮。如停机在8小时以上,应先空运转3—5分钟使各体系运转正常后再运用;

    5.操作者要了解磨床的一般功能和结构,传动体系,制止超功能运用。

    二、作业中

    1.打开总电源开关敞开吸磁开关,按下油泵及砂轮发动键,进行空车运转,承认各部件正常作业无误后方可正式操作;

    2.作业台移动之前.保证安装的工件要整齐、可靠,制止在机床作业台上校对砂轮或捶击,操控台面制止放任何东西避免损坏机床影响加工精度;

    3.发动时,依次发动吸磁、油泵、砂轮、水泵及跋涉开关。在下刀时,严格操控下刀的间隔,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言,关于改制的磁芯,一般选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得超过0.2mm,*次进刀与zui后一次进刀操控在O.1mm内关于直接开气隙的磁芯,一般运用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得超过0.1mm,*次进刀与zui后一次进刀操控在0.05mm内;

    4.工件的长度与宽度制止逾越作业台台面的长度与宽度;

    5.磨削过程中砂轮未退出作业台面的工件时禁绝停车.停车时应先停止磨槽的跋涉,后依次停止水泵,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;

    6.自动走刀时必颂运用定位保险设备。快速跋涉时应将手柄位置固定,作业台的运行范围内制止有任何人及任何东西接近,并留意作业台移动避免发生碰撞事故;

    7.关于每一次磨好的工件,都应进行抽样查看(关于磁芯.抽样份额为3%,其他视工件标准而定),待抽样结果完全符合工艺要求之后,方可取下工件;

    8.装卸砂轮时应切断电源,在作业台面上垫好木扳。在装载砂轮前,有必要保证砂轮现已通过平衡校对。定期用专用工具(钻石批改器或工件)及水平仪修整砂轮及校对作业台面的平衡,一般一周校对一次,若机床作业时出现异常现象。如磨削后的工件变形或一致性欠好时.应立即对砂轮进行批改及对作业台面进行校对;

    9.运用过程中,有任何异常情况,应立即停止操作,关掉设备电源,通知专业修理人员进行检修;

如何操作平面磨床以及注意点有哪些?
1.作业前操作员工有必要配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服,并扎紧袖口,制止戴手套进行操作; 2.严格按点检准则进行设备点检,并做好相应记载;在磨床作业前应按磨床运用规则加油,加水,查看油标、水标,油量、水量是否正常
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