平面磨床维护日常保养操作规范

    平面磨床保护日常保养操作标准

    平面磨床的日常保护保养及操作标准，是每个用户者有必要了解的常识。从性能、结构、传动系统包括机床的各个部位，都是严禁超负荷使用。

    一、操作者有必要了解机床的性能、结构、传动系统　严禁超负荷使用。

    二、开机前仔细查看机床各部位，有无异常并按规则加油，坚持油标清晰，查看油压、油路、油量是否正常，油质是否杰出，避免冷却液进入油内，空气进入压力系统内。

    三、严厉查看砂轮情况，及时调整砂轮平衡，如有裂纹或残损，当即更换。

    四、装置砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，然后装上机床空作业5-10分钟，确无问题后才能开端作业。

    五、砂轮批改器批改砂轮时，吃刀量在粗削时zui大为0.05mm，精削时zui大为0.02mm，并用冷却液冷却　严禁用手持金刚石批改砂轮。当砂轮批改至被磨工件碰伤护罩时　应更换新砂轮。

    六、平面磨床磁盘装放工件时，一定要先退磁，吸附后要查看是否结实，且不得磕碰磁盘台面。制止在磁盘上敲打或较直工件。

    七、需磨削的工件有必要有基准面，制止磨削毛坯。吸附较高作业，应有高度适当的靠板，较小工件用专用挡环，斜度工件应夹结实。

    八、开动砂轮时有必要低速发动，然后向高速转换，制止高速发动，且液压传动开关手柄放在“中止”方位　砂轮快速移动在“撤退”方位。开端作业时砂轮是冷的，应缓慢送刀，使其逐渐升温，以免产生破裂。

    九、当出现异常声音，轴承或油压高热，砂轮作业不正常时，当即泊车，并通知维修工人修理。

    十、作业完毕后，应将砂轮空作业5分钟，使其干燥不得强行拆开工件。

    十一、下班前须将平面磨床各手柄放在作业方位，切断电源，清扫砂轮尘垢，砂粒及机床各部坚持机床清洁完好，并作好交接班记载。