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平面磨床的结构简介

发表时间: 2020-12-26 23:42:19

作者: 广东协众智能科技有限公司

上述四种平面磨床中,用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂轮直径往往比较大,能一同磨出工件的全宽,磨削面积较大,所以,生产率较高。但是,端面磨削时,砂轮和工件外表是成弧形线或面触摸,

    外表质量要求较高的各种平面的半精加工和精加工,常选用平面磨削办法。平面磨削常用的机床是平面磨床,砂轮的作业外表可所以圆周外表,也可所以端面。

    1.首要类型和运动

    当选用砂轮周边磨削方法时,磨床主轴按卧式布局;当选用砂轮端面磨削方法时,磨床主轴按立式布局。平面磨削时,工件可安装在作往复直线运动的矩形作业台上,也可安装在作圆周运动的圆形作业台上。

    按主轴布局及作业台形状的组合,一般平面磨床可分为下列四类:

    (1)卧轴矩台式平面磨床(图1a)在这种机床中,工件由矩形电磁作业台吸住。砂轮作旋转主运动n,作业台作纵向往复运动f1,砂轮架作间歇的竖直切入运动f3和横向进给运动f2。

    (2)立轴矩台式平面磨床(图1b)在这种机床上,砂轮作旋转主运动n,矩形作业台作纵向往复运动f1,砂轮架作间歇的竖直切入运动f2。

    (3)立轴圆台式平面磨床(图1c)在这种机床上,砂轮作旋转主运动圆作业台旋转作圆周进给运动f1,砂轮架作间歇的竖直切入运动f2。

    (4)卧轴圆台式平面磨床(图1d)在这种机床上,砂轮作旋转主运动n,圆作业台旋转作圆周进给运动f1,砂轮架作接连的径向进给运动f2和间歇的竖直切入运动f3。此外,作业台的回转中心线能够调整至歪斜方位,以便磨削锥面。

    上述四种平面磨床中,用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂轮直径往往比较大,能一同磨出工件的全宽,磨削面积较大,所以,生产率较高。但是,端面磨削时,砂轮和工件外表是成弧形线或面触摸,触摸面积大,冷却困难,切屑也不易扫除,所以,加工精度和外表粗糙度稍差。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床相比较,圆台式的生产率稍高些,这是由于圆台式是接连进给,而矩台式有换向时刻损失。但是,圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面,不能磨削长零件.而矩台式可方便地磨削各种常用零件,包括直径小于矩台宽度的环形零件。

    现在,用得较多的是卧轴矩台式平面磨床和立轴圆台式平面磨床

    2.卧轴矩台平面磨床

    卧轴矩台平面磨床如图2所示。这种机床的砂轮主轴通常是由内连式异步电动机直接带动的。往往电机轴就是主轴,电动的定子就装在砂轮架3的体壳内。砂轮架3可沿滑座4的燕尾导轨作间歇的横向进给运动(手动或液动)。滑座4和砂轮架3一同,沿立柱5的导轨作间歇的竖直切入运动(手动)。作业台2沿床身1的导轨作纵向往复运动(液压传动)。

    现在我国生产的卧轴矩台平面磨床能到达的加工质量为:

    一般精度级:试件精磨后,加工面临基面的平行度为0.015mm/1000mm,外表粗糙度Ra=0.32~0.63um;

    高精度级:试件精磨后,加工面临基面的平行度为0.005mm/1000mm,外表粗糙度Ra=0.04~0.01um。

    3.立轴圆台平面磨床

    立轴圆台平面磨床如图3所示。砂轮架1的主轴也是由内连式异步电动机直接驱动。砂轮架1可沿立柱2的导轨,作间歇的竖直切入运动。圆作业台4旋转作圆周进给运动。为了便于装卸工件,圆作业台4还能沿床身导轨纵向移动。由于砂轮直径大,所以常选用镶片砂轮。这种砂轮使冷液简单冲入切削使砂轮不易堵塞。这种机床生产率高,适用于成批生产。

平面磨床的结构简介
上述四种平面磨床中,用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂轮直径往往比较大,能一同磨出工件的全宽,磨削面积较大,所以,生产率较高。但是,端面磨削时,砂轮和工件外表是成弧形线或面触摸,
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