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平面磨床的操作正规程序

发表时间: 2021-11-08 23:25:48

作者: 广东协众智能科技有限公司

操作前,应将工具、量具、工件摆放规整,清除任何妨碍设备作业和作业活动的杂物。作业前,应查看传动部分安全护罩是否完整、固定,发现平面磨床异常应及时处理。

    平面磨床的操作正规程序

    一:首要有必要了解平面磨床的操作,了解平面磨床的根本功能。

    二:开机前有必要带好防护眼镜穿好作业服,扣好衣、袖,有必要将长发盘入作业帽内,不得系围巾、戴手套操作磨床。

    三:操作前,应将工具、量具、工件摆放规整,清除任何妨碍设备作业和作业活动的杂物。作业前,应查看传动部分安全护罩是否完整、固定,发现平面磨床异常应及时处理。

    四:平面磨床开机前查看平面磨床传动部分及操作手柄是否正常和活络,看各部光滑油系统是否疏通,电子尺是否显示数据。

    五:开机前,应按工件磨削长度,调整好左右撞块的极限挡块,并锁紧。

    六:安装砂轮有必要进行静平衡,修正后应再次平衡,砂轮修整器的金刚石有必要尖利,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止用磨钝的金刚石修整砂轮,修整时,有必要启动吸尘器。

    七:启动磨床主轴空转1到2分钟,调查作业情况,应留意砂轮离台面5公分左右高度;承认光滑冷却系统疏通,各部作业正常无误后再进行磨削作业。

    八:查看工件、装卸砂轮、处理机床故障要将砂轮退离工件后停机进行。

    九:禁绝在作业面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在作业面、永磁吸盘上敲击、校准工件。

    十:平面磨床搬动磁盘开关吸附后上工件时,有必要查看其结实后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加恰当高度的靠板固定,避免工件松掉,造成事故隐患。

    十一:砂轮挨近工件时,要用禁止状态碰下工件在挪开,砂轮未离开工件时,禁绝中止作业,磨削进给量应由小渐大,不得忽然增大,要均匀下刀切削,以防砂轮撞击工件决裂。

    十二:操作时,有必要集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开磨床、磨完工件后不得用气压抢吹台面,避免灰尘进入平面磨床轨迹影响手感和精度,不得容许他人私行操作磨床或容留闲杂人员在机床周围行走。特别是在磨床的旁边面。

    十三:操作结束,应先封闭吸尘器或许水箱,将砂轮空转2分钟以上后,堵截一切平面磨床上电源,将各手柄放于非作业方位归位并关掉电源。下班前,应整理工具、工件并摆放规整,作好磨床台面及周边清洁作业。接连作业一周以后,应清除吸尘箱或许水箱内的铁屑。做好上面几点你的操作平面磨床技能根本就会了。

平面磨床的操作正规程序
操作前,应将工具、量具、工件摆放规整,清除任何妨碍设备作业和作业活动的杂物。作业前,应查看传动部分安全护罩是否完整、固定,发现平面磨床异常应及时处理。
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