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平面磨床磨头的零件清洗步骤

发表时间:2017-09-11 18:10:01

作 者:协众机床

来源:www.dgxiezhongjx.com

​清洗平面磨床磨头全部零件时,特别要注意轴承与长套②的进油管和回油槽,要仔细进行反复冲洗,确保内部无任何杂质和污物残留。用压缩空气吹净,然后再用软纸或旧布擦净。下面是清晰的步骤...

平面磨床磨头的零件清洗步骤

       清洗平面磨床磨头全部零件时,特别要注意轴承与长套②的进油管和回油槽,要仔细进行反复冲洗,确保内部无任何杂质和污物残留。用压缩空气吹净,然后再用软纸或旧布擦净。下面是清晰的步骤:

       1、将轴承长套树起,底部适当垫高。将擦净的主轴涂上干净的火油,轻轻放入平面磨床轴承内进行研磨,然后拿出平面磨主轴,再洗洁吹净。(注意:清洁工作时主轴切勿碰毛,拉痕等。)

平面磨床的清洗简图

       2、将干净的长套②放在两只等高的“V”形垫铁上,并用夹具适当地固定于平板上。

       3、将洗净的平面磨床主轴(不要装任何零件)轻轻放进轴承内,轴向用力推足,使之能够缓慢地旋动。在主轴尾端外,安装一只百分表。并在尾端中心孔内放一粒∅10钢珠,以便测量。将百分表读数校正到“0”位。取出主轴(百分表与长套②位置不准移动),装上干净的补偿圈④,再放进长套②内,此时百分表的读数假设是负值50(数值可具体视补偿圈厚度而定)。(测量方法见下图)

平面磨床的清洗部位图/

       4、铺偿圈④修磨量的简易计算:

       因为平面磨床主轴锥度1:30径向间隙0.005毫米;

       所以1:30=0.005;x=0.15毫米;

       由于测量值读数为0.5毫米(假设读数)

       所以修磨量为0.5毫米-0.15=0.35毫米,修磨误差为±0.01毫米,补偿圈的不平行度≦0.002毫米。

       5、平面磨床球面垫圈⑦与平衡圈⑩端面接触≧80%,

       6、将⑤、⑥、⑦、⑧、⑨、⑩放入长套筒②内,注意元销⑨必须嵌入滑槽⑦内。

       7、平面磨床补偿圈④同主轴一起装入长套筒②内,并串进⑥、⑦、⑩等零件。拧上特种螺钉⑧,并将其端头嵌入主轴的定位孔内。拧紧程度应和原动平衡校正时一致。由于套⑩是一个特殊的偏心油泵,又是一个平衡套,过紧或松脱对平衡值及输油量均有关系。用手拉动与转动平面磨床主轴自觉轻松自如,不要有呆滞现象。

       8、在平面磨床上装上前后法兰盘盖,甩油圈(注意:不得与主轴相碰及渗漏。)。同时装上电机转子及风叶轮等零件。四根弹簧,如已疲劳或损坏的,则应更换,其总拉力≦13公斤,或≧9公斤(拉力测试如下图)。

平面磨床的清洗部位图2/

到此,平面磨床磨头的零件清洗就算大功告成了。

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