欢迎光临 建德磨床 (KENT)销售服务中心

热门搜索:台湾铣床 精密铣床 I5智能车床 高转速加工中心

丰堡铣床|台湾铣床|精密铣床|炮塔铣床|数控加工中心|立式加工中心|卧式加工中心|高转速加工中心|高速加工中心|CNC数控车床|斜床身数控车床|平面磨床

搜索
资讯中心

联系协众

全国服务热线

400-8328-098

手机:13631769379
    13450028260
电话:0769-82879459
传真:0769-89026009
售后:400-8328-098
网址

www.dgxiezhongjx.com

地 址:东莞市寮步镇富东四巷16号

全国服务热线

400-8328-098

手机:13631769379
    13450028260
电话:0769-82879459
传真:0769-89026009
售后:400-8328-098
网址
www.dgxiezhongjx.com

地 址:东莞市寮步镇富东四巷16号


高精度平面磨床主轴的热处理工艺

发表时间:2017-09-16 16:48:24

作 者:协众机床

来源:www.dgxiezhongjx.com

高精度平面磨床主轴的热处理工艺步骤 对于渗氮的平面磨床零件,都应进行预先热处理,使其心部获得较好的综合力学性能,而表面得到高硬度,并尽量减小由于加工应力引起的各类变形,保持精度。高精度平面磨床...

     根据有关国家标准,38CrMoAlA材料作为平面磨床主轴,离子氮化后表面硬度应达到HV≧900;心部硬度HB230~280;氮化层深度≧0.50mm;为防止螺纹及键槽处脆性,应加套保护;表面氮化层脆性组织≦3级,化合物层疏松1-3级,扩散层中氮化物形态应为1-3级。


高精度平面磨床主轴的热处理工艺步骤

      对于渗氮的平面磨床零件,都应进行预先热处理,使其心部获得较好的综合力学性能,而表面得到高硬度,并尽量减小由于加工应力引起的各类变形,保持精度。高精度平面磨床主轴加工工艺步骤设定如下:1、下料;2、锻造;3、正火;4、粗加工;5、调质;6、半精加工;7、去应力回火;8、粗磨;9、离子氯化;10、精磨。


高精度平面磨床主轴的热处理工艺分析

一、正火

      目的是消除锻造平面磨床主轴时的应力,细化晶粒,均匀组织,为最终热处理做好组织准备。与退火态相比。38CrMoAlA材料正火后珠光体片层较细,铁素体晶粒也比较细小,因而强度和硬度较高。其切削加工性也有所改善,一般认为硬度在HB170~230范围内的钢材,其切削性能最好。硬度过高难以加工,而且刀具容易磨损。硬度过低,切削时容易“粘刀”,使刀具发热而磨损,而且工件的表面不光。38CrMoAlA经正火后硬度值为HB179~227,恰在最佳位置。正火时。由于该钢的临界点较高(AC3=940℃),温度取为900-920℃,这对消除含铝铁素体的方向性有利,但应防止由于温度偏高脱碳层加深现象。


二、调质

      调质作为预先热处理目的在于得到均匀的回火索氏体。保证平面磨床主轴心部具有良好的综合力学性能,消除内应力,减少尺寸变化,为氮化层提供强韧的基体,同时使平面磨床主轴渗氮时得到均匀的硬化层。

      调质时应注意淬火温度。若淬火温度太高,除增加脱碳倾向外,由于晶粒粗大,渗氮时易形成网状氮化物;若温度太低,会存在较多未溶铁素体,容易形成针状氮化物,两者都增加氮化层脆性。通常选用淬火温度900~930℃;使铁素体充分溶解而奥氏体晶粒不长大,淬火后硬度HRC≧50。调质回火温度直接影响以后氮化层的深度及硬度。即回火温度低,氮化层就浅,心部硬度和氮化层硬度均高;回火温度高,氮化层深度增加,但心部和氮化层硬度降低,见下表:

平面磨床主轴调质回火温度对硬度及渗氮屋厚度的影响

调质回火温度对硬度及渗氮层厚度的影响

       回火温度取600~680℃在炉内垂直吊挂,出炉空冷。调质后硬度HB230~280,为单一回火索氏体。在距表面4mm内没有铁索素体存在。心部铁素体量应小于5%,有助于提高渗氮质量和降低脆性。38CrMoAlA调质后的力学性能:

抗拉强度σb=980MPa

屈服强度σ=835MPa

延伸率δ=15%

断面收缩率争ψ=50%

冲击韧性值αk=88J/cm2


三、去应力高温回火

      目的是消除前几道加工中产生的内应力,和正火、调质中尚未去除的残余应力,以保证渗氮组织稳定不变,减少变形。此道工序加工余量巳经较小,温度选择非常重要,一般高于渗氮温度30℃左右,而低于普通高温回火20~30℃。这样可显著减少渗氮后的变形和尺寸变化、确保高精度平面磨床主轴的使用精度。

四、离子氮化

      为使平面磨床主轴表面得到高硬度、高耐磨的氮化层,对其进行离子氮化方式渗氮,渗氮后尽量不用磨削来消除变形,也不准校直,以免产生新的应力影响精度。渗氮前应用汽油进行清洗螺纹及键槽处加保护装置。

高精度平面磨床主轴离子氮化工艺温度(℃)与时间(h)的关系

高精度平面磨床主轴离子氮化工艺温度(℃)与时间(h)的关系

     高精度平面磨床离子氮化工艺(如上图)。平面磨床主轴先在510℃左右低温渗氮,使表面形成弥散度高的氮化物并使表层氮含量达到较高值。第二阶段升温到560~570℃,同时提高氯分解率,使氮原子以较大速率充分向内扩散,形成较厚的渗氮层,缩短渗氟周期。最后温度降至520~530℃,目的是提高表面氮含量和硬度。

      三段离子氮化能显著缩短生产周期,从而达到节能、降低成本、提高渗氮炉利用率的目的。经离子氮化后的高精度平面磨床主轴,达到技术要求,井弯曲变形非常小。

      所以用38CrMoAlA材料制造高精度平面磨床主轴,并施以离子氮化热处理,完全能达到设计及使用要求,获得更好的经济效益。

平面磨床厂家

机床展厅

丰堡铣床

建德磨床

威全锯床

沈阳机床

 

丰堡铣床|台湾铣床|台湾磨床|建德磨床|平面磨床|龙门磨床|导轨磨床|龙门磨床厂家

协众机床    粤ICP备17088763号   ©2017